電鍍金剛石磨邊輪與修邊輪
電鍍金剛石磨邊輪與修邊輪:
拋光線所用金剛石工具中,磨邊輪對(duì)瓷質(zhì)磚坯性能敏感。同時(shí)與磨削量、設(shè)備狀況、調(diào)機(jī)水平關(guān)系密切。所以必須根據(jù)不同的拋光線和磚坯品種正確調(diào)整胎體配方和金剛石,才能達(dá)到理想的使用效果。
瓷質(zhì)磚越硬、脆,磨邊余量越小,越容易崩面,磨邊難度加大,這種情況下要調(diào)整磨邊輪的硬度,合理控制金剛石的出刃高度,可達(dá)到滿意的效果。
電鍍金剛石鋸片磨破損
電鍍金剛石鋸片磨破損:
由于力效應(yīng)和溫度較應(yīng),鋸片經(jīng)過一段時(shí)間的使用往往會(huì)產(chǎn)生磨破損。磨破損的形式主要有以下幾種:磨料磨損、局部破碎、大面積破碎、脫落、結(jié)合劑沿鋸切速度方向的機(jī)械擦傷。
磨料磨損:金剛石顆粒與式件不斷摩擦,棱邊鈍化成平面,失去切削性能,增大摩擦。鋸切熱會(huì)使金剛石顆粒表面出現(xiàn)石墨化薄層,硬度大大降低,加劇磨損。
金剛石復(fù)合片的超聲檢測(cè)
金剛石復(fù)合片的超聲檢測(cè):
金剛石復(fù)合片的內(nèi)部燒結(jié)質(zhì)量問題,即金剛石層與硬質(zhì)合金層的結(jié)合是否牢固,一直是PDC生產(chǎn)廠家和用戶備受關(guān)注的問題。作為新型的超硬材料產(chǎn)品,目前國(guó)內(nèi)PDC的產(chǎn)量不斷擴(kuò)大,應(yīng)用領(lǐng)域越來越寬,對(duì)外也開始呈現(xiàn)較大批量的出口。在此情況下,如何更好地檢測(cè)PDC的內(nèi)部質(zhì)量,生產(chǎn)出質(zhì)量更可靠的產(chǎn)品,成了擺在PDC生產(chǎn)廠家面前的一個(gè)需要解決的新問題。電鍍金剛石工具電解液加熱方式及控溫裝置(1)加熱方式:由于電解液加熱溫度不很高(<。
現(xiàn)在,國(guó)內(nèi)的部分廠家已開始研究尋找解決的方法。目前在國(guó)外檢測(cè)PDC內(nèi)部質(zhì)量時(shí)都采用超聲波檢測(cè)方法。檢測(cè)原理為:用超聲波檢測(cè)PDC的內(nèi)部質(zhì)量,實(shí)際上是使用超聲波技術(shù)進(jìn)行探傷的過程。目前使用的超聲探傷原理中,脈沖反射法應(yīng)用為廣泛。